Jueves, 26 Abril 2018 08:14

Principales características que ha hecho la línea G3 Full de TGM referencia en el mercado sucroenergético

Aplicación correcta
Gran parte de la actual demanda por reductores vienen de unidades ya existentes, así, es indispensable que su instalación ocurra conforme la necesidad del proceso, inclusive, con la utilización de la estructura existente. Sin embargo, para permitir toda esa versatilidad es necesario que el equipo tenga rigidez para adaptarse a las diversas condiciones de instalación sin comprometer los componentes internos, lo que comprueba el éxito en campo de los planetarios TGM. “Un equipo bien aplicado es aquel que cumple a los parámetros reales de la operación alcanzando los resultados esperados”, comenta el ingeniero de aplicación de TGM Cláudio Silva.

Confiabilidad y Seguridad
Tecnología indispensable para el monitoreo de las condiciones de operación y protección de los reductores y que está en uso hace más de cinco años en varias plantas, la línea Protetork y Monitork, viene de forma pionera como una de las herramientas más importantes para la reducción de los costos de mantenimiento. Brindando la posibilidad al usuario de verificar, en tiempo real, en el local o remotamente, todas las variables operativas de los equipos (temperatura, presión, torque, entre otros), bien con adicionar herramientas de mantenimiento predictivo (análisis de aceite y vibraciones) son características que afirman la eficiencia y credibilidad de la tecnología embarcada en el G3 Full.

Disponibilidad Operacional
Alto torque y vida prolongada son las premisas básicas de los proyectos de los planetarios TGM. Lo cual deviene de engranajes y anillos producidos a partir de forjados integrales y con dientes nitrurados en toda la línea de reductores.
Un proyecto robusto y la alta dureza de la capa, aliada a precisión de las máquinas de mecanizado, un tratamiento térmico dentro de las especificaciones y el rígido control de calidad, garantizan la durabilidad ya comprobada en campo.
“Invertir en tecnologías de producción es una incesante tarea en TGM”, comenta el Coordinador de Ingeniería de Productos Aristides Rodrigues Mattar Junior.

Eficiencia Energética
Concebido con materiales de altísima resistencia y estrictos procesos de fabricación, el reductor planetario TGM es una máquina robusta.
Con alta transmisión de torque y baja inercia, proporciona la máxima eficiencia mecánica del equipo, presentando, comprobadamente, los mejores resultados para el aprovechamiento de la energía generada.
Para los ingenios y destilerías que buscan mayor eficiencia, ampliación de su generación y cogeneración de energía y con la modernización del proceso de molienda, la aplicación de equipo de alto rendimiento, como la línea G3 Full de TGM, es mejor opción para molinos y difusores que reductores de ejes paralelos y planetarios convencionales, porque posee características superiores.

Mantenimiento
La unión entre la resistencia de los reductores planetarios TGM y el conocimiento de más de una década fabricando e instalando reductores para accionamientos de molinos y difusores, originó la línea G3 Full: un producto sin precedentes.
“Por ser proyectado para 10 zafras sin mantenimiento, el G3 Full es la mejor opción para aquellas plantas que precisan de un trabajo continuo, porque ellos se adaptan a cualquier estilo de molienda”, habla el gerente de campo de TGM, Paulo Campos.
Generaciones anteriores de los planetarios TGM pueden recibir una actualización para la versión Full, con la modernización de componentes y la utilización de rodamiento con vida superior, resultando en la reducción de los costos de mantenimiento para los clientes.

Retorno de la Inversión
Son muchas las ventajas de la línea G3 Full: mayor eficiencia mecánica, preparado para el ciclo de 10 zafras sin mantenimiento, mayor durabilidad del conjunto rotativo, sistema electrónico de protección, lubricación individualizada por etapa, entre otras.
Con eso, el G3 Full naturalmente ocupó la mayoría de las instalaciones por evidenciar ventajas frente a otros tipos de accionamientos como, por ejemplo, los de ejes paralelos y a los planetarios convencionales, menos eficientes. “Tenemos un equipo de especialistas de ingeniería, fabricación e instalación que resulta en inversiones seguras para los clientes al instalar una línea moderna preparada para los desafíos de la molienda”, cuenta el gerente de la Unidad de Negocios Transmisiones, Alexandre Azzine.
 

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