A competividade no mercado de geração de energia elétrica vem aumentando gradativamente nas últimas décadas no Brasil e a necessidade de instalações mais eficientes, redução de custos operacionais e a gestão da operação nas térmicas mostram-se de vital importância para isso. 
Muitas plantas foram aumentando seus processos sem analisar o impacto no ciclo térmico e, acabaram tendo que rebaixar vapor para atender o processo, devido a limites no projeto dos equipamentos. 
A Engenharia Operacional da TGM utiliza um algoritmo para a determinação do desempenho térmico das turbinas a vapor levando em consideração a operação atual da seção de fluxo da turbina, calculando os parâmetros do vapor e os seus desvios a partir dos dados do projeto.
Um dos integrantes pelo projeto Leonardo Buranello explica que, ao realizar melhorias no desempenho térmico das turbinas a vapor, a indústria consegue obter vantagens econômicas no mercado pela redução dos seus custos de operação e o aumento da disponibilidade da planta na produção de energia elétrica.
“Conseguimos aproveitar o vapor que não estava sendo utilizado pela turbina e gerar energia. E, em alguns casos, ainda é possível melhorar o desempenho das turbinas devido a avanços tecnológicos sobre o perfil aerodinâmico das palhetas. Isso a TGM tem feito tanto em equipamentos de fabricação própria quanto de outros fabricantes com foco em aumentar o potencial da planta do cliente”, conta Buranello. 
“Utilizando uma metodologia, é possível determinar a influência dos principais parâmetros do vapor (pressão, temperatura e vazão) sobre o desempenho térmico e a operação da turbina. Dentre as potencialidades desta metodologia, está a possibilidade de se visualizar através de análise de engenharia, a perda de desempenho térmico da máquina em relação ao ponto de projeto”, explica ele. 
“Uma visão sistemática da Engenharia Operacional da TGM é mapear as unidades consumidoras entendendo como funciona cada equipamento. Com isso, buscamos aproveitar o máximo potencial da instalação existente, onde conseguimos identificar pontos não conformes ou críticos, oferecendo as soluções para minimizar perdas e assim estabelecer os indicadores de monitoramento com base nas medições comparando com as metas”, diz Buranello. 
É a TGM contribuindo para as indústrias, para a biomassa e para a geração de energia verde. 
 
Publicado em Notícias TGM
Quinta, 20 Agosto 2015 17:51

Engenharias e Consultorias

Engenharia de Balanços Térmicos

Entre os grandes diferenciais apresentados aos clientes pela área de soluções está a análise completa de balanço de massa e energia. O estudo de balanços térmicos é uma análise completa da eficiência termodinâmica e do consumo de energia que visa maximizar a disponibilidade para comercialização do seu excedente.

Trata-se de um estudo profundo da planta atual com ensaios para se chegar à melhor opção de implantação, visando ampliações futuras, maior eficiência, maior segurança, maior disponibilidade como menor investimento para maximizar os lucros.

 

Engenharia de Aplicação

A Engenharia de Aplicação tem por finalidade obter eficiência, economia, rentabilidade e segurança operacional. Esta engenharia integra diversos equipamentos em uma única solução personalizada, atendendo os requisitos mais exigentes de todos os processos industriais que necessitam de acionamentos mecânicos e de geradores de energia elétrica.

São estudos personalizados em aplicação dos equipamentos e tipo do layout de instalação de unidades geradoras, contemplando todas as alternativas possíveis, desde casas de força convencionais até instalações de outdoors, já consagrados no Brasil e no exterior como alternativas de baixo custo de implantação e grande mobilidade.

Nesta configuração de outdoor, a altura do piso de instalação situa-se em torno de 0,5 metro e o projeto estrutural permite resistência a ventos de até 200 quilômetros por hora. Toda estrutura da cabine outdoor conta com um sistema modular que permite fácil montagem e desmontagem e há, ainda, a opção de teto retrátil automatizado, facilitando a manutenção dos equipamentos.

 

Engenharia de Ciclo Regenerativo em Plantas Térmicas

O conceito de Ciclo Regenerativo é simples: consiste na utilização do vapor gerado a mais com o mesmo combustível, com o objetivo de aquecer o condensado que retroalimenta a caldeira. Este Ciclo tem como fundamento a utilização do vapor de diversos estágios da turbina, aumentando a temperatura do condensado, o que aumenta a eficiência do ciclo. O Ciclo Regenerativo tanto pode ser aplicado em plantas novas quanto em plantas existentes.

O seu efeito principal pode ser explicado na redução da vazão de vapor que chega no condensador e redução das correspondentes perdas na fonte fria. Entre os fatores que influenciam o rendimento do ciclo a vapor destaca-se a temperatura da água de alimentação da caldeira e a temperatura do ar de combustão. Partindo deste princípio, com a água e ar pré-aquecidos, utiliza-se menos combustível (o consumo de combustível é menor) porque está sendo injetada na caldeira uma energia externa.

 

Engenharia de Segurança e Controle de Máquinas

A TGM fornece soluções em tecnologias para segurança e controle dos processos de geração e cogeração de energia elétrica. Implantadas por especialistas que buscam redução dos custos em manutenção e maior eficiência dos equipamentos, a TGM utiliza as melhores tecnologias e ferramentas que priorizam a segurança da planta, da máquina e dos equipamentos do sistema.

Com flexibilidade em atender as necessidades de cada cliente, os projetos são customizados e implantados com o fornecimento de todos os documentos necessários para total integração para facilitar os trabalhos de comissionamento global e reduzir o prazo de implantação do empreendimento.

Os projetos são incorporados com PLC’s dedicados; telas com praticidade operacional e flexibilidade em aprimorar e atualizar os controles de acordo com as necessidades do cliente; facilidade de operação e disponibilidade nas informações para tomadas de decisões e ações de maneira confiável.

 

Engenharia Operacional

Na TGM, a Engenharia Operacional realiza uma coleta de informações da situação atual dos equipamentos quanto as suas características técnicas e operacionais para análise relativa à eficiência, segurança e modernidade dos mesmos. A partir desta análise, se cabível, é indicado melhorias para maior desempenho e segurança do equipamento, do processo e também da planta, visando ainda maximizar a geração de energia elétrica e gerando lucro com a comercialização do excedente.

Publicado em Soluções